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怎样才能选到合适的轴承?
1、轴承型号选择:轴承型号一般是用户---根据轴承的使用情况和承重情况来选择轴承型号。操作人员主要了解使用者的实际负载是否与所选轴承是否相符,廊坊特种转盘轴承,如轴承达不到使用要求,应尽快建议客户改选型号,但除非特殊产品在选用型号时一般不存在问题。
2、轴承间隙的选择:用户在购买轴承时一般只会告知轴承型号、等级,很少对轴承间隙有要求,运营人员必须了解轴承的使用条件、轴承转速、温度、配合公差都与轴承间隙的选择有直接关系。通常,低于3500转/分转速的电机多采用cm游隙,如高温高速电机则要求采用较大的间隙。装配后轴承的游隙会由于内孔的涨大和外圆的缩小而减小,游隙的减少=过盈量×60%(轴承室为铝的除外)。例如,轴承装配前的间隙为0.01mm,装配时的过盈量为0.01mm,那么装配轴承后的间隙为0.004mm。从理论上讲,轴承在零空隙时噪声和寿命均达到佳状态,但实际运行---虑了温升等问题,轴承在装配后的间隙为0.002mm-0.004mm。
3、油的选择:油的选择一般是根据轴承的转速、耐温、噪音要求和启动力矩等因素来选择,要求操作人员对各种油脂的性能了如指掌。
4、轴承密封类型的选择:轴承的润滑可以分为油润滑和脂润滑。油润轴承一般选用型式轴承,脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封。该密封套适用于温度较高或使用环境较好的部位,密封件分接触式密封和非接触式密封两种,接触式密封防尘性能好,但启动力矩大,非接合式密封起动力矩小,密封性能不佳。
你知道滚动轴承的失效机理有哪些吗
1、磨粒磨损
由于轴承的工作状况不同,轴承的磨损情况也不尽相同。在正常工作环境下,也会有磨粒如灰尘、沙粒等坚硬的微粒进入到轴承的表面;轴承工作时,特种转盘轴承批发商,磨粒会将轴承表面当作研磨的平面,使表面受到损害,这样会出现轴承性能在命前就急剧恶化的情况,主要是在启动、停车或轴颈与轴承发生边缘接触时预期寿致几何形状改变、精度丧失、轴承游隙加大。
2、微动磨损
滚动轴承处于非工作状态时,由于外界振动载荷的作用,或者处于微幅摆动工况时,滚动体在滚道接触区附近会发生微小的相对运动,因为运动幅度很小。润滑油无法在接触区表面重新分布,而使金属表面直接接触,并在氧气的参与下相互作用,造成金属表面的腐蚀,同时产生金属氧化磨屑,这种现象称为滚动轴承的微动磨损,这种磨损是由外界环境引起的不可避免的磨损。
3、腐蚀磨损
滚动轴承在运行过程中,不可避免接触水、水气以及腐蚀性介质,这些物质会引起滚动轴承的生锈和腐蚀;另外,在滚动轴承运行过程中,还会受到微电流和静电作用,造成滚动轴承的电流腐蚀;滚动轴承的生锈和腐蚀会造成套圈、滚动体表面的坑状锈、梨皮状锈,终造成轴承的失效。
4、刮伤
在滚动轴承运行过程中,较大的坚硬杂质进人到轴承间隙中,当发生相对运动时,杂质不会以同等速度进行运动,产生的速度差会使表面划出浅痕或者深沟,导致轴承工作性能丧失。
5、胶合
轴承长时间连续工作或者保养不当,以及承受载荷过重都会使轴承整体温度急剧升高,导致润滑油膜;在缺少润滑和重载的情况下,轴承表面就会出现黏接在起的现象,在发生相对运动时,会使轴承表面或者轴承不能运转。
6、疲劳剥落
长时间重载工作,会使轴承表面金属达到其疲劳---,表面会出现裂纹般疲劳裂纹与运动方向垂直,---后逐渐扩大,后金属出现疲劳剥落,造成轴承工作性能丧失。
在使用进口轴承时发现突然温度过高怎么处理
在使用进口轴承的时候经常发现突然温度过高,怎么处理。其实这种情况不要盲目去做什么,先要分析究竟是什么原因引起的温度升高,具体我给分析了以下几部分:
1、进口轴承冷却水中断。
2、机旁盘水轮机械故障光字牌亮,指示进口轴承温度的仪表温度升高,信号继电器动作。
3、温度计盘膨胀型温度计黑针与黄针重合或超过黄针。
4、油质劣化,特种转盘轴承供货商,油自身不清洁或运行中油劣化,如油中的水分增加会引起油的酸性增大,会降低油的润滑作用,使轴瓦遭到腐蚀,造成进口轴承温度升高。
就以上这四点就会造成进口轴承升温过高,要怎么处理这些问题呢,别急,下面我就来和大家一起分享处理办法。
1、检查冷却水水压,水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞,特种转盘轴承经销商,不能及时处理时,可停机处理,当确认能工作时,再投入使用。
2、应检查调速器的油压,如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
3、取油样观察油色是否有变化,并进行化验看是否变质。若确认劣化时,应停机更换新油。
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