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你知道滚动轴承的失效机理有哪些吗

1、磨粒磨损

由于轴承的工作状况不同，轴承的磨损情况也不尽相同。在正常工作环境下，也会有磨粒如灰尘、沙粒等坚硬的微粒进入到轴承的表面；轴承工作时，磨粒会将轴承表面当作研磨的平面，使表面受到损害，这样会出现轴承性能在命前就急剧恶化的情况，主要是在启动、停车或轴颈与轴承发生边缘接触时预期寿致几何形状改变、精度丧失、轴承游隙加大。

2、微动磨损

滚动轴承处于非工作状态时，由于外界振动载荷的作用，或者处于微幅摆动工况时，滚动体在滚道接触区附近会发生微小的相对运动，因为运动幅度很小。润滑油无法在接触区表面重新分布，而使金属表面直接接触，并在氧气的参与下相互作用，造成金属表面的腐蚀，同时产生金属氧化磨屑，这种现象称为滚动轴承的微动磨损，这种磨损是由外界环境引起的不可避免的磨损。

3、腐蚀磨损

滚动轴承在运行过程中，不可避免接触水、水气以及腐蚀性介质，这些物质会引起滚动轴承的生锈和腐蚀;另外，在滚动轴承运行过程中，还会受到微电流和静电作用，舰船用轴承批发商，造成滚动轴承的电流腐蚀;滚动轴承的生锈和腐蚀会造成套圈、滚动体表面的坑状锈、梨皮状锈，终造成轴承的失效。

4、刮伤

在滚动轴承运行过程中，较大的坚硬杂质进人到轴承间隙中，当发生相对运动时，杂质不会以同等速度进行运动，产生的速度差会使表面划出浅痕或者深沟，导致轴承工作性能丧失。

5、胶合

轴承长时间连续工作或者保养不当，以及承受载荷过重都会使轴承整体温度急剧升高，导致润滑油膜;在缺少润滑和重载的情况下，北京舰船用轴承，轴承表面就会出现黏接在起的现象，在发生相对运动时，会使轴承表面或者轴承不能运转。

6、疲劳剥落

长时间重载工作，会使轴承表面金属达到其疲劳---，表面会出现裂纹般疲劳裂纹与运动方向垂直，---后逐渐扩大，后金属出现疲劳剥落，造成轴承工作性能丧失。

较大的轴承，压入时需要很大的力，所以难以压入。这样，轴承在油中加热，使轴承膨胀，然后再装到轴上的方法被广泛应用。采用此方法，可在短时间内不对轴承施加不适当的力，完成工作。

根据轴承尺寸和要求的过盈量来确定轴承的加热温度。热装操作注意事项如下：

1.轴承不加热到120℃以上；

2.为了避免轴承直接接触油槽底部，考虑将轴承置于金属网台上，或将轴承吊起来；

3.加热轴承---于所需温度20℃-30℃，以免在运行时发生内圈冷却，造成安装困难；

4.安装后，轴承会冷却，而且宽度方向也会收缩，所以要用轴帽，或者其他合适的方法紧固它，以防止内圈和轴承挡肩之间的间隙。